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鈰基拋光粉粒大小對拋光的影響
來源:
i7cool.com | 發(fā)布時間:2022年12月26日
大多數(shù)人都知道,影響拋光粉效果的基本因素是:1。粉末懸浮液。2.粉末晶體的形式。3.粉末的莫氏硬度。4.粉末粒度。那么,拋光粉的粒度對拋光過程有多大影響呢?
1.應(yīng)用拋光粉粒度;
稀土拋光粉也可以根據(jù)不同類型的添加劑進(jìn)行分類,其生產(chǎn)技術(shù)屬于微粉工程技術(shù),稀土拋光粉屬于超細(xì)粉,通常有三種超細(xì)粉:納米(1nm~100nm);亞微米(100nmμm~μm1μm);微米級(1μm~100μm),根據(jù)這種分類方法,稀土拋光粉可分為三類:納米級:.微米級和微米級一般采用微米級,粒度分布在1μm~10μm之間。根據(jù)其物理化學(xué)性質(zhì),稀土拋光粉一般用于玻璃拋光工藝的精研磨,粒度分布一般不超過10μm。粒度大于10μM玻璃加工初期,拋光粉(含稀土拋光粉)主要用于粗磨。
2.影響稀土拋光粉粒度分布;
對于零件和加工工藝的拋光粉,平均粒徑越大,玻璃的研磨速度和表面粗糙度越大。在大多數(shù)情況下,粒徑約為4μM拋光粉的研磨速度快。相反,如果拋光粉的平均粒徑較小,研磨量就會減少,研磨速度就會降低,玻璃表面的平整度就會增加。標(biāo)準(zhǔn)拋光粉一般粒徑分布較窄,顆粒過細(xì)、過粗。沒有大顆粒的拋光粉可以拋光質(zhì)量高的表面,而小顆粒的拋光粉可以提高研磨速度。
3.應(yīng)用納米稀土拋光粉;
通常小于1μM亞微米稀土拋光粉在液晶顯示器和光學(xué)計(jì)算機(jī)盤領(lǐng)域越來越受到重視,其性能逐年提高。現(xiàn)在納米稀土拋光粉也出現(xiàn)了。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,其應(yīng)用前景難以預(yù)測,但市場份額仍然很小,屬于研發(fā)階段。
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